一、织物柔软剂的应用概况（论文文献综述）
李志娟[1]（2018）在《膨润土在织物柔软剂中应用的研制》文中提出介绍了用一种新疆地产的钠基膨润土,加入十二烷基二甲基甜菜碱、硅酸钠、硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠来制备成本低、方法简单的膨润土织物柔软剂。通过正交试验得出制备膨润土织物柔软剂的最佳配比为膨润土45 g、十二烷基二甲基甜菜碱7 m L、硅酸钠5 g、硫酸钠12 g。并对其进行了分散稳定性、柔软效果、再湿润性等性能测试,结果表明:制备的膨润土织物柔软剂与市售柔软剂效果相同。
刘涛[2]（2016）在《酯基季铵盐的合成新工艺及其性能研究》文中认为本文针对当前主流织物柔顺剂-酯基季铵盐的生产流程中存在高能耗、高投资、高生产成本的环节和问题,一方面对原有酯基季铵盐的生产工艺进行了优化,另一方面,创新提出了酯基季铵盐合成的新工艺,并对它们的应用性能进行了对比测试和分析。以脂肪酸为原料,与三乙醇胺进行酯化反应,得到脂肪酸三乙醇胺酯,利用三因素三平行的正交试验方法,对现有酯基季铵盐的酯化工艺条件进行了筛选和优化,得到了较佳的酯化反应条件:反应温度180℃,催化剂加入量0.1%,反应时间3小时。以酯化合成的脂肪酸三乙醇胺酯和硫酸二甲酯为原料,进行加成反应制备双酯基季铵盐,通过三因素三平行的正交试验方法,得到较佳的季铵化反应工艺条件:反应温度80-90℃,摩尔比为0.94,反应时间2小时。以油脂为原料,与三乙醇胺进行酯交换反应,合成脂肪酸三乙醇胺酯,利用三因素三平行的正交试验方法,对酯交换反应条件进行了优化,得到了酯交换反应条件:反应温度220℃,催化剂加入量0.3%,反应时间4小时;并进一步合成了酯基季铵盐。对两种工艺路线的酯基季铵盐在生产能耗、成本等方面进行了综合分析;同时,对比国内外同行业的酯基季铵盐,将两种工艺的酯基季铵盐在各质量指标的优缺点进行了分析和比较,并对它们在织物柔顺剂方面的应用性能进行了测试和比较;油脂工艺路线酯基季铵盐虽然在色度方面还有待进一步提高,但在其他方面已经完全可以取代脂肪酸路线工艺的酯基季铵盐的产品,而且油脂路线酯基季铵盐的生产过程更节能、环保,更具有成本优势。
蔡继权,陈华群[3]（2015）在《多羟基酯基双季铵盐染整同浴柔软剂的生产与应用》文中指出介绍了能够染色、固色、柔软整理同时进行的多羟基酯基双季铵盐柔软剂的生产与应用性能。该柔软剂可以在保证质量的前提下,缩短工艺流程,降低水资源、能源消耗和污水处理成本,保护生态环境。
罗志刚,杨卓鸿,卢其明,黄光海,陈轶雄[4]（2014）在《膨润土织物柔软剂的研制》文中研究说明应用正交试验方案,以氯化钠改性的钠基膨润土为原料,十二烷基二甲基甜菜碱作强化剂,硅酸钠作助剂,硫酸钠作填料,并加入乙二胺四乙酸二钠和香精、色素等,研制出一种粉末状的织物柔软剂,测定了其在水中的pH值和分散稳定性以及洗涤处理后织物的柔软性、再润湿性、抗静电性和白度。结果表明:上述指标均达到或接近目前市售织物柔软剂的水平。
魏小桥[5]（2012）在《酯季铵盐型阳离子表面活性剂的合成及性能研究》文中认为以获得具有良好生物降解性能和柔软性能的阳离子表面活性剂为目的,本论文通过两种不同方法成功合成出三种不同类型的双长链酯季铵盐阳离子表面活性剂,考察了其乳液的稳定性能及其作为织物柔软剂对织物白度、表面性能、弯曲度和折皱回复角的影响。以硬脂酸（sTA）和N一甲基二乙醇胺（MDtlA）为原料,通过脱水酯化生成酯胺,再与硫酸二甲酯（DMS）甲基化反应合成出高含量的硬脂酸二乙醇胺双酯季铵盐（EQDMS）,采用1R和ESI-MS等手段对酯胺和EQdMS进行了结构表征。通过正交实验优化酯胺反应条件:催化剂为对甲基苯磺酸,物料比n（STA）:n（MDEA）=1.9:l,反应温度190℃,反应时间9h。经过HPILc对最佳反应条件下的酯胺产物进行分析,得出该产物为单、双酯胺的混合物,双酯胺质量含量为84.36%。以MDEA和溴乙烷为原料,通过烷基化反应生成带有两个羟乙基的中间体双羟乙基溴化铵（DHAB）,再与硬脂酰氯反应合成出只含有双长链的酯季铵盐（EQI）AB),采用IR、ESI-MS和1H—NMR等手段对中间体DPIAB和产物EQDAB进行了结构表征。用单因素实验优化DHAB的烷基化反应条件:物料摩尔比n（MDEA）:n（溴乙烷）=1:1.3,反应温度42℃,反应时间4h.利用乙醇一丙酮混合溶剂提纯后的EQDAB,活性物质量含量高达92%,收率在95%以上。采用类似EQDAB的合成方法,以N,N.二甲基乙醇胺（DMEA）和溴代十六烷为原料通过烷基化反应生成带有一个羟乙基的中间体单羟乙基溴化铵（sHAB）,再与硬脂酰氯反应合成出含有长链烷基酯基酯季铵盐（EQsAB）,采用IR、ESI-MS和1H-NMR等手段对中间体sHAB和产物EQsAB进行了结构表征。用单因素实验优化s卜lAB的烷基化反应条件:物料摩尔比n（DMEA）:n（溴乙烷）=l:112,反应温度85℃,反应时间5h。利用乙醇一丙酮混合溶剂提纯后的EQsAB,活性物质量含量高达95%,收率在98%以上。对所合成的三种酯季铵盐以及D1821进行乳化,分别配置成质量含量10%的柔软剂,测定了它们的稳定性能及对纯棉织物的柔软性效果,结果表明:（1）四种柔软剂乳液的机械稳定性及耐热稳定性比较好,在酸性条件（pH<6）下酯季铵盐乳液的稳定性较好,在弱碱条件下（ptI=7～9）开始出现浑浊现象,在强碱条件下（pH>9）出现分层现象;（2）四种柔软剂对织物白度和织物表面性能都有不同程度的影响。经过柔软处理后的纯棉布的白度都有所下降,其中经EQsAB处理后的白度变化值最大,为-1.98, E（）DMS的影响最小为.1.03;经过柔软处理后的纯棉布的表面性能都有所增加,其动摩擦系数大小顺序为:D182l<EQI)AB<EQsAB<EQDMs;（3）对织物柔软性能,即弯曲度和折皱回复角,影响最大的是D1821,作为酯季铵盐的三种柔软剂其综合优良顺序为:EQI)AB>EQsAB>EQDMS。
王跃虎[6]（2011）在《阳离子柔软剂的合成及抑制黄变的开发和应用》文中认为酯基季铵盐柔软剂作为阳离子柔软剂的一种，不但具有优良的柔软性能和较好的抗静电性，而且能够在环境中生物降解，长碳链的酯基在环境当中容易分解为脂肪酸和较小的阳离子代谢物，不会在环境中积累形成固体颗粒而污染环境，可完全替代传统的双十八烷基二甲基氯化铵柔软剂，是一种绿色环保型的柔软剂。此外，此类柔软剂易于配置成高浓度产品，节省了包装运输成本，从环保和经济价值角度考虑，此类柔软剂具有非常广泛的市场前景。但是此类柔软剂在对白色织物使用过程中存在一定的泛黄现象，使其在实际应用当中受到了一定的限制，因此，抑制此类柔软剂的泛黄问题具有重要的现实意义。本文采用硬脂酸和三乙醇胺为原料合成双长链酯胺，再通过季铵化反应合成酯基季铵盐型的阳离子柔软剂，通过对催化剂的筛选和正交试验研究并制定了酯胺的最佳合成工艺：反应物硬脂酸和三乙醇胺的摩尔比为1.8:1，催化剂对甲基苯磺酸钠的用量为总质量体系的0.15%，反应温度为180℃，反应时间为5小时。季铵化反应分别采用环氧氯丙烷、硫酸二甲酯、碳酸二甲酯作为季铵化试剂进行酯季铵盐的合成，从节能、减排、环保等方面作为出发点，综合考虑合成的酯基季铵盐的色泽、柔软性能及被处理织物的白度等指标，最终选取硫酸二甲酯作为季铵化试剂，合成具有优良柔软性能的酯基季铵盐柔软剂。对自制的酯基季铵盐柔软剂进行应用性能研究，优化出柔软剂的最佳用量为15g/l，柔软处理工艺为浸轧柔软整理剂（二浸二轧，轧余率为75%）→预烘（100℃，5min）→焙烘（150℃，2min），并将其与市售柔软剂FR-90进行了性能对比试验，得出经自制酯基季铵盐柔软剂处理的织物和市售柔软剂FR-90处理织物具有相当的柔软性能和抗静电性，但存在较为严重的泛黄现象。对自制的酯基季铵盐柔软剂进行抗黄变性能研究，将自制酯基季铵盐柔软剂与具有弱还原性基团的抗黄变助剂F、助剂TS、助剂S进行复配，并在复配体系中加入分散剂DL，进行抗黄变性能研究，根据复配后整理织物的白度优化出抗黄变助剂和分散剂的最佳用量，结果表明抗黄变助剂F和TS在与自制的酯基季铵盐柔软剂复配后具有明显的抑制黄变作用,能够有效减弱酯基季铵盐柔软剂整理后的泛黄问题，并未影响柔软剂本身的柔软性能，是很好的抗黄变助剂，优化出自制柔软剂与抗黄变剂F复配的最佳质量比为8:1，Dl用量为总质量体系的1%，与抗黄变剂TS复配的最佳质量比为6:1，Dl用量为总质量体系的1.5%，而抗黄变剂助S抗黄变性能不明显。
王锋,沈国康,董利敏,郁葱[7]（2011）在《家用织物柔软剂》文中研究指明介绍了家用织物柔软剂作用机理、使用方式和应用意义,重点阐述阳离子家用织物柔软剂的主要类型、性能结构特点和发展趋势,以及使用家用织物柔软剂对织物性能和人体皮肤的影响。
刘朋,王明权,张金龙[8]（2010）在《酯季铵盐阳离子表面活性剂的发展及应用》文中研究指明本文介绍了酯季铵盐的国内外研究现状,分析了其受到重视的原因,介绍了它在不同行业中的应用,预测了其将有广阔的市场前景。
耿涛[9]（2010）在《酯基季铵盐的绿色化改进与碳酸二甲酯季铵化反应的研究》文中研究说明酯基季铵盐作为一种生物降解性优良的阳离子表面活性剂,已广泛应用于纺织、印染、皮革、合成纤维、造纸和机械行业等领域,是目前“绿色柔软剂”的典型代表。但因其生产工艺的限制,存在产品质量不高、制备工艺有待改进、制备过程中使用剧毒季铵化剂等问题。碳酸二甲酯（DMC）是近年来颇受重视的一种用途广泛的绿色化学品,由于其分子中含有甲基基团,故可作为季铵化试剂使用。本文主要是对酯基季铵盐的制备工艺进行绿色化改进,并对碳酸二甲酯的季铵化反应进行研究,为拓展碳酸二甲酯在阳离子表面活性剂制备中的绿色化应用奠定一定的基础。开发了环路反应装置制备酯胺的新工艺路线,成功合成了质量较高的酯胺产品。在相同的反应条件下同传统釜式搅拌工艺进行了多方面对比,结果表明环路反应装置具有较高的传质传热效率,不仅使反应时间缩短1/3,而且产品质量高、色泽好,能源及氮气消耗低,它具有的气相自循环特性实现了反应过程的零排放。为解决传统酯胺化反应催化剂的残留和回用问题,进一步提高酯胺产品的选择性,开发了适用于酯胺化反应的负载硫酸锆（ZS）的SBA-15固体酸催化剂（ZS/SBA-15）。通过ZS/SBA-15与传统催化剂比较,发现当以20%ZS/SBA-15（6）作为酯胺化反应的催化剂时,不仅可有效提高原料的转化率和产品中单双酯含量,而且解决了催化剂的残留和回用问题,提高了酯胺产品的内在质量。研究了碳酸二甲酯与酯胺的季铵化反应,并确定了其较优的反应条件。1H-NMR表征结果说明成功合成了新的绿色酯基季铵盐产品—双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基碳酸甲酯铵（EQDMC）。反应中过量碳酸二甲酯和溶剂回收后不需经过任何处理即可循环使用。通过EQDMC与传统柔软剂—双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基碳酸甲酯铵（EQDMS）和D1821的比较,发现EQDMC在性能上可替代EQDMS和D1821,是一种新的绿色柔软剂产品。研究了碳酸二甲酯与不同碳链长度的单、双烷基叔胺季铵化反应的优化条件。结果表明:相同反应条件下,单烷基叔胺的反应速率和季铵化率与其碳链长度无关,其季铵化率均在99%左右;而双烷基叔胺的反应速率和季铵化率与其碳链长度有很大关系,碳链长度越长反应速率越慢。通过分子空间结构模拟发现,引起这种差异的主要原因是空间位阻的不同。同时,利用甲基碳酸酯季铵盐和盐酸反应合成了1831,证明了甲基碳酸酯季铵盐可以作为合成多种负离子季铵盐的原料,为丰富季铵盐的种类提供了前期试验基础。
周弟,赵新,陈琳,费云,林章清[10]（2009）在《织物柔软剂的研究进展》文中进行了进一步梳理本文综述了织物柔软剂的作用原理、分类,列举了一些典型柔软剂的结构和性能,并探讨了绿色环保型柔软剂的发展方向。
二、织物柔软剂的应用概况（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、织物柔软剂的应用概况（论文提纲范文）
（1）膨润土在织物柔软剂中应用的研制（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 试剂与仪器[11] |
| 1.2 膨润土织物柔软剂的制备 |
| 2 膨润土织物柔软剂性能测定 |
| 2.1 p H值的测定 |
| 2.2 分散稳定性的测定 |
| 2.3 柔软效果的测定 |
| 2.4 再湿润性的测定 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 膨润土织物柔软剂配方的确定 |
| 3.2 自制膨润土柔软剂在实际应用中性能表现 |
| 4 结论 |
（2）酯基季铵盐的合成新工艺及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 织物柔软剂及酯基季铵盐简介 |
| 1.2.1 织物柔软剂简介 |
| 1.2.2 酯基季铵盐简介 |
| 1.3 织物柔软剂的品种 |
| 1.3.1 非表面活性剂类柔软剂 |
| 1.3.2 阴离子型柔软剂 |
| 1.3.3 非离子型柔软剂 |
| 1.3.4 阳离子型柔软剂 |
| 1.3.5 两性型柔软剂 |
| 1.3.6 反应型柔软剂 |
| 1.3.7 高分子聚合物乳液型 |
| 1.3.8 有机硅油类柔软剂 |
| 1.3.9 其他类型的柔软剂 |
| 1.4 织物柔软剂的市场及发展概况 |
| 1.4.1 国外织物柔软剂的市场及发展概况 |
| 1.4.2 国内织物柔软剂的概况 |
| 1.4.3 织物柔软剂的主流品种 |
| 1.5 双酯基季铵盐的应用及发展 |
| 1.5.1 酯基季铵盐的发展 |
| 1.5.2 酯基季铵盐的性能特点 |
| 1.6 选题目的及意义 |
| 1.6.1 选题来源背景 |
| 1.6.2 油脂路线合成酯基季铵盐的选题意义 |
| 第二章 酯基季铵盐传统生产工艺的研究和优化 |
| 2.1 脂肪酸制备酯基季铵盐的工艺简介 |
| 2.1.1 脂肪酸制备酯基季铵盐的研究现状 |
| 2.2 脂肪酸及其生产工艺简介 |
| 2.3 脂肪酸三乙醇胺酯的制备 |
| 2.3.1 酯化反应原理 |
| 2.3.2 实验方法 |
| 2.3.2.1 实验试剂 |
| 2.3.2.2 实验仪器和设备 |
| 2.3.2.3 实验装置图 |
| 2.3.3 分析方法 |
| 2.3.4 实验过程 |
| 2.3.5 结果与讨论 |
| 2.3.5.1 酯化反应催化剂的选择 |
| 2.3.5.2 影响酯化反应速度因素的正交试验设计 |
| 2.3.5.3 酯化反应工艺条件的确定和优化 |
| 2.4 季铵化物的制备 |
| 2.4.1 反应原理 |
| 2.4.2 实验过程 |
| 2.4.3 分析方法 |
| 2.4.4 季铵化反应工艺条件的确定 |
| 2.5 酯基季铵盐工业化生产的工艺流程 |
| 2.5.1 脂肪酸的生产工艺流程 |
| 2.5.2 脂肪酸三乙醇胺酯的生产工艺流程 |
| 2.5.3 酯基季铵盐的季铵化生产流程 |
| 2.6 小结 |
| 第三章 油脂路线酯基季铵盐的合成 |
| 3.1 油脂路线酯基季铵盐的合成简介 |
| 3.2 酯交换反应的反应原理 |
| 3.3 实验过程 |
| 3.3.1 实验材料及方法 |
| 3.3.1.1 实验试剂 |
| 3.3.1.2 实验仪器和设备 |
| 3.3.1.3 实验装置图 |
| 3.3.2 实验方法 |
| 3.3.3 分析方法 |
| 3.3.4 结果与讨论 |
| 3.3.4.1 酯化反应催化剂的选择 |
| 3.3.4.2 酯交换反应工艺条件的确定 |
| 3.4 季铵化工艺 |
| 第四章 两种工艺路线酯基季铵盐的综合比较 |
| 4.1 生产能源消耗比较 |
| 4.1.1 脂肪酸路线主要能源消耗表 |
| 4.1.2 油脂路线主要能源消耗 |
| 4.2 酯基季铵盐产品的质量指标对比 |
| 4.2.1 酯基季铵盐常规分析指标 |
| 4.2.2 酯基季铵盐的胺值 |
| 4.2.3 酯基季铵盐的酸值 |
| 4.2.4 酯基季铵盐的色度 |
| 4.2.5 酯基季铵盐的pH值 |
| 4.2.6 酯基季铵盐的活性物 |
| 4.2.7 酯基季铵盐的其他指标 |
| 4.2.7.1 酯基季铵盐的酯分布 |
| 4.2.7.2 酯基季铵盐的碳链组成 |
| 4.2.7.3 酯基季铵盐的溶剂及含量 |
| 4.2.7.4 酯基季铵盐的熔点 |
| 4.2.7.5 酯基季铵盐的粘度 |
| 4.2.7.6 酯基季铵盐的灰分 |
| 4.2.7.7 酯基季铵盐中脂肪酸酯含量 |
| 4.2.8 本节小结 |
| 4.3 酯基季铵盐的应用及性能测试比较 |
| 4.3.1 柔软性测试 |
| 4.3.2 亲水性测试 |
| 4.3.3 黄变性测试 |
| 4.3.4 乳液稳定性测试 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）多羟基酯基双季铵盐染整同浴柔软剂的生产与应用（论文提纲范文）
| 1国内外非硅类织物柔软剂的发展 |
| 2多羟基酯基双季铵盐柔软剂的生产 |
| 2.1分子结构设计 |
| 2.2多羟基酯基双季铵盐柔软剂的生产 |
| 2.2.1原料规格 |
| 2.2.2反应方程式 |
| 2.2.3主要技术参数 |
| 2.2.4生产操作规程 |
| 2.2.5中控指标 |
| 2.2.6产品指标 |
| 3多羟基酯基双季铵盐柔软剂应用性能 |
| 3.1柔软性手感测试方法 |
| 3.2耐黄变、耐色变性能测试方法 |
| 3.3应用性能对比 |
| 3.4配伍性试验 |
| 3.4.1与活性染料的配伍性试验 |
| 3.4.2与增白剂的配伍性试验 |
| 3.4.3耐盐/碱性试验 |
| 3.5同浴整理试验 |
| 3.5.1染色处方 |
| 3.5.2染色方法与工艺 |
| 3.6增白对比情况 |
| 3.6.1增白处方 |
| 3.6.2增白方法与工艺 |
| 4多羟基酯基双季铵盐柔软剂的节能减排效益 |
| 5结论 |
（4）膨润土织物柔软剂的研制（论文提纲范文）
| 1试验部分 |
| 1. 1供试材料的处理 |
| 1. 2主要仪器 |
| 1.3主要试剂 |
| 1. 4试验步骤 |
| 1. 4. 1膨润土织物柔软剂的制备 |
| 1. 4. 2 p H值和分散稳定性的测定 |
| 1. 4. 3柔软效果的测定 |
| 1. 4. 4再润湿性的测定 |
| 1. 4. 5抗静电性的测定 |
| 1. 4. 6白度的测定 |
| 2结果与分析 |
| 2. 1 4因素3水平正交试验 |
| 2. 2抗静电性 |
| 2. 3白度 |
| 2. 4膨润土织物柔软剂的作用机理分析 |
| 3结语 |
（5）酯季铵盐型阳离子表面活性剂的合成及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 织物柔软剂 |
| 1.2.1 家用织物柔软剂的发展 |
| 1.2.2 织物柔软剂的分类 |
| 1.3 阳离子表面活性剂型柔软剂 |
| 1.3.1 叔胺盐型柔软剂 |
| 1.3.2 季铵盐型柔软剂 |
| 1.4 酯基季铵盐型柔软剂 |
| 1.4.1 国外酯基季铵盐柔软剂的发展 |
| 1.4.2 国内酯基季铵盐柔软剂的发展 |
| 1.5 立题依据及研究内容 |
| 1.5.1 立题依据 |
| 1.5.2 主要研究内容 |
| 第二章 硫酸甲酯型酯季铵盐阳离子表面活性剂的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂和仪器 |
| 2.2.2 酯胺的合成、分析与表征 |
| 2.2.3 酯季铵盐的合成 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 催化剂对酯胺的影响 |
| 2.3.2 酯胺反应条件的优化 |
| 2.3.3 酯胺的表征和定量 |
| 2.3.4 反应时间对季铵化的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 双长链溴化铵型酯季铵盐阳离子表面活性剂的合成 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂和仪器 |
| 3.2.2 羟乙基溴化铵的合成、提纯与表征 |
| 3.2.3 双长链酯基季铵盐的合成及表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 反应条件对二甲基二羟乙基溴化铵的影响 |
| 3.3.2 反应条件对十六烷基二甲基羟乙基溴化铵的影响 |
| 3.3.3 羟乙基溴化铵的表征 |
| 3.3.4 双长链酯基季铵盐的表征 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 酯季铵盐的性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂及仪器 |
| 4.2.2 柔软剂乳液的制备 |
| 4.2.3 柔软剂乳液性能测定 |
| 4.2.4 织物白度的测试 |
| 4.2.5 织物上柔软剂含量的测定 |
| 4.2.6 织物表面性能的测定 |
| 4.2.7 织物弯曲性能测定 |
| 4.2.8 织物折皱回复角的测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 乳液稳定性的考察 |
| 4.3.2 柔软剂对织物白度及表面性能的影响 |
| 4.3.3 柔软剂对织物弯曲性能的考察 |
| 4.3.4 柔软剂对织物折皱回复角的考擦 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 总论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
（6）阳离子柔软剂的合成及抑制黄变的开发和应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 纺织品柔软剂的分类 |
| 1.3 阳离子柔软剂的现状 |
| 1.3.1 阳离子柔软剂的分类 |
| 1.3.2 阳离子柔软剂性能的比较 |
| 1.4 酯基季铵盐柔软剂的现状 |
| 1.4.1 酯基季铵盐的概况 |
| 1.4.2 酯基季铵盐研究现状 |
| 1.4.3 季铵化试剂的选择 |
| 1.5 酯基季铵盐柔软剂的应用 |
| 1.5.1 酯基季铵盐柔软剂的性质 |
| 1.5.2 酯基季铵盐柔软剂的应用 |
| 1.6 酯基季铵盐柔软剂的市场前景 |
| 1.7 酯基季铵盐柔软剂存在的一些问题 |
| 1.8 本课题的意义 |
| 2 原理 |
| 2.1 棉纤维的结构及柔软性 |
| 2.2 阳离子柔软剂的合成 |
| 2.2.1 几中季铵盐类柔软剂的合成 |
| 2.2.2 酯基季铵盐柔软剂的合成 |
| 2.3 柔软的基本理论 |
| 2.3.1 柔软性与表面张力的关系 |
| 2.3.2 柔软剂与摩擦系数的关系 |
| 2.3.3 柔软性与纤维原纤化的关系 |
| 2.4 酯基季铵盐柔软剂的柔软机理 |
| 2.4.1 酯基季铵盐柔软剂的吸附作用 |
| 2.4.2 酯基季铵盐柔软性能与化学结构的关系 |
| 2.5 酯基季铵盐柔软剂的抗黄变机理 |
| 2.5.1 酯基季铵盐柔软剂与阴离子表面活性剂的复配 |
| 2.5.2 酯基季铵盐柔软剂与非离子表面活性剂的复配 |
| 3 实验部分 |
| 3.1 实验材料、化学品及仪器 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 实验用化学品 |
| 3.2 实验方法及工艺 |
| 3.2.1 酯胺的合成 |
| 3.2.2 酯基季铵盐的合成 |
| 3.2.3 柔软处理工艺 |
| 3.3 分析测试 |
| 3.3.1 酯化转化率的测定 |
| 3.3.2 单双三酯含量的测定 |
| 3.3.3 红外光谱分析 |
| 3.3.4 核磁共振氢谱分析 |
| 3.3.5 柔软性能测试 |
| 3.3.6 白度测试方法 |
| 3.3.7 扫描电镜分析 |
| 3.3.8 粘度的测定 |
| 3.3.9 抗静电的测试 |
| 4 结果与讨论 |
| 4.1 酯胺的合成 |
| 4.1.1 酯胺合成中催化剂的筛选 |
| 4.1.2 酯胺合成中反应条件的优化 |
| 4.1.3 酯胺的分析 |
| 4.2 酯基季铵盐的合成 |
| 4.2.1 环氧氯丙烷与酯胺的季铵化反应 |
| 4.2.2 碳酸二甲酯与酯胺的季铵化反应 |
| 4.2.3 硫酸二甲酯与酯胺的季铵化反应 |
| 4.2.4 酯基季铵盐的分析 |
| 4.3 酯基季铵盐柔软剂的应用性能研究 |
| 4.3.1 柔软剂用量的优化 |
| 4.3.2 轧液率的选择 |
| 4.3.3 焙烘温度的选择 |
| 4.3.4 焙烘时间的选择 |
| 4.3.5 自制柔软剂与市售 FR-90 柔软剂性能比较 |
| 4.3.6 柔软处理织物的扫面电镜图 |
| 4.3.7 抗静电性的检测 |
| 4.3.8 柔软剂粘度对柔软性能的影响 |
| 4.4 酯基季铵盐柔软剂的抗黄变性能研究 |
| 4.4.1 不同抗黄变剂的抗黄变性能 |
| 4.4.2 抗黄变剂 F 的抗黄变研究 |
| 4.4.3 抗黄变剂 TS 的抗黄变研究 |
| 4.4.4 抗黄变剂 S 的抗黄变研究 |
| 4.4.5 自制柔软剂(ZH)抗黄变效果与市售柔软剂 FR-90 的比较 |
| 5 结论 |
| 5.1 本课题主要结论 |
| 5.2 本课题不足及建议 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表文章 |
| 致谢 |
（8）酯季铵盐阳离子表面活性剂的发展及应用（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 织物柔软剂的分类 |
| 2 国内外研究现状 |
| 3 酯季铵盐的应用[12] |
| 3.1 织物柔软剂 |
| 3.2 护发和护肤品 |
| 3.3 工业应用 |
| 4 应用前景展望 |
（9）酯基季铵盐的绿色化改进与碳酸二甲酯季铵化反应的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 阳离子季铵盐的研究进展 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 阳离子表面活性剂的现状 |
| 1.2.1 阳离子表面活性剂的定义及性能 |
| 1.2.2 阳离子表面活性剂的发展 |
| 1.2.3 阳离子表面活性剂的分类 |
| 1.2.4 典型季铵盐阳离子表面活性剂的制备工艺 |
| 1.2.5 季铵盐阳离子表面活性剂合成工艺存在的问题及解决方法 |
| 1.3 阳离子织物柔软剂的现状 |
| 1.3.1 常用柔软剂及其合成方法 |
| 1.3.2 常用阳离子柔软剂性能的比较 |
| 1.3.3 酯基季铵盐 |
| 1.4 碳酸二甲酯参与的绿色化反应 |
| 1.4.1 碳酸二甲酯用作甲基化试剂 |
| 1.4.2 碳酸二甲酯的酯交换反应 |
| 1.4.3 与叔胺的季铵化反应 |
| 1.5 课题的提出及研究内容 |
| 参考文献 |
| 第二章 环路反应装置制备硬脂酸三乙醇胺酯的工艺研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 试剂 |
| 2.2.2 实验装置及合成工艺 |
| 2.2.3 酸值的测定 |
| 2.2.4 产物表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 酯胺小试工艺优化与产品表征 |
| 2.3.2 200 L 中试装置制备酯胺的工艺 |
| 2.3.3 200 L 环路反应工艺与200 L 釜式搅拌工艺的比较 |
| 2.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第三章 固体酸催化合成硬脂酸三乙醇胺酯 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 催化剂的制备 |
| 3.2.3 硬脂酸与三乙醇胺的酯化反应 |
| 3.2.4 产品的表征与分析 |
| 3.3 结果和讨论 |
| 3.3.1 固体酸催化剂的表征 |
| 3.3.2 催化剂性能的比较 |
| 3.3.3 ZS/SBA-15(6)催化剂的优化 |
| 3.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第四章 碳酸二甲酯与酯胺的季铵化反应研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 合成步骤 |
| 4.2.3 分析方法 |
| 4.2.4 产品表征 |
| 4.3 结果和讨论 |
| 4.3.1 反应溶剂的选择 |
| 4.3.2 反应温度对碳酸二甲酯季铵化反应的影响 |
| 4.3.3 正交试验及各影响因素的分析 |
| 4.3.4 产物的核磁分析 |
| 4.3.5 季铵盐产品中甲醇和碳酸二甲酯残留量的分析 |
| 4.3.6 回收的溶剂和过量碳酸二甲酯的回用 |
| 4.4 结论 |
| 参考文献 |
| 第五章 双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基碳酸甲酯铵的应用性能研究 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 柔软性的比较 |
| 5.2.1 柔软性的测试方法 |
| 5.2.2 柔软性测试的结果与讨论 |
| 5.3 抗静电性能测试 |
| 5.3.1 实验仪器 |
| 5.3.2 实验方法 |
| 5.3.3 实验结果与讨论 |
| 5.4 对织物白度的影响 |
| 5.4.1 实验仪器 |
| 5.4.2 实验方法 |
| 5.4.3 实验结果与讨论 |
| 5.5 再润湿性测试 |
| 5.6 结论 |
| 参考文献 |
| 第六章 碳酸二甲酯与烷基叔胺的季铵化反应研究 |
| 6.1 概述 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 实验原料 |
| 6.2.2 合成步骤 |
| 6.2.3 分析方法 |
| 6.2.4 产品表征 |
| 6.3 结果和讨论 |
| 6.3.1 反应溶剂的选择 |
| 6.3.2 正交试验及各因素影响分析 |
| 6.3.3 产物分析 |
| 6.4 不同结构叔胺对季铵化反应进程的影响 |
| 6.5 双烷基叔胺季铵化反应条件的优化 |
| 6.6 甲基碳酸酯季铵盐的应用 |
| 6.6.1 十八烷基三甲基氯化铵（1831）的合成 |
| 6.6.2 十八烷基三甲基氯化铵（1831）的表征 |
| 6.6.3 不同负离子烷基季铵盐的制备 |
| 6.7 结论 |
| 参考文献 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 总结论 |
| 7.2 存在的问题与建议 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（10）织物柔软剂的研究进展（论文提纲范文）
| 1 柔软剂作用原理 |
| 1.1 结合性 |
| 1.2 柔韧性 |
| 2 柔软剂的分类 |
| 2.1 反应型柔软剂 |
| 2.1.1 乙烯亚铵类衍生物 |
| 2.1.2 酸酐及其衍生物 |
| 2.2 表面活性剂型柔软剂 |
| 2.2.1 阳离子型柔软 |
| 2.2.2 阴离子型柔软剂 |
| 2.2.3 两性柔软剂 |
| 2.2.4 非离子型柔软剂 |
| 2.3 非表面活性剂型柔软剂 |
| 2.3.1 有机硅类 |
| 2.3.2 其他非表面活性剂型柔软剂 |
| 3 柔软剂的绿色环保发展方向 |
| 3.1 绿色合成 |
| 3.2 可降解性 |
| 4 结语 |
四、织物柔软剂的应用概况（论文参考文献）
- [1]膨润土在织物柔软剂中应用的研制[J]. 李志娟. 广州化工, 2018(19)
- [2]酯基季铵盐的合成新工艺及其性能研究[D]. 刘涛. 齐鲁工业大学, 2016(06)
- [3]多羟基酯基双季铵盐染整同浴柔软剂的生产与应用[J]. 蔡继权,陈华群. 纺织导报, 2015(10)
- [4]膨润土织物柔软剂的研制[J]. 罗志刚,杨卓鸿,卢其明,黄光海,陈轶雄. 上海纺织科技, 2014(02)
- [5]酯季铵盐型阳离子表面活性剂的合成及性能研究[D]. 魏小桥. 江南大学, 2012(07)
- [6]阳离子柔软剂的合成及抑制黄变的开发和应用[D]. 王跃虎. 西安工程大学, 2011(08)
- [7]家用织物柔软剂[J]. 王锋,沈国康,董利敏,郁葱. 印染, 2011(09)
- [8]酯季铵盐阳离子表面活性剂的发展及应用[J]. 刘朋,王明权,张金龙. 中国科技信息, 2010(20)
- [9]酯基季铵盐的绿色化改进与碳酸二甲酯季铵化反应的研究[D]. 耿涛. 太原理工大学, 2010(10)
- [10]织物柔软剂的研究进展[J]. 周弟,赵新,陈琳,费云,林章清. 化学工程师, 2009(10)