4m~3挖掘机干油浓缩润滑系统设计

4m~3挖掘机干油浓缩润滑系统设计

一、4m~3挖掘机干油集中润滑系统的设计(论文文献综述)

宣军[1](2019)在《WK-12C与WK-10B矿用机械挖掘机的设计对比分析》文中进行了进一步梳理重点阐述了WK-12C挖掘机与WK-10B挖掘机的参数及改进前后的对比,分析了这两种机型的特点和主要区别,方便用户的选型、学习和对已有WK-10B挖掘机进行升级改造。

韩战义[2](2019)在《合理润滑技术在矿山机械维修中的应用》文中指出润滑技术是矿山机械维修中的重要组成,目前阶段中矿山进行机械维修的过程中,对于润滑技术的应用存在一些问题导致机械维修的有效性无法得到控制。于此,本文对矿山机械维修中的润滑技术合理运用进行探讨,对其中润滑技术与润滑油品的改造升级进行探讨,实现了对润滑技术的改进,能够为矿山机械维修效果及经济效益的增强提供借鉴。在矿山机械中,多数都是专用性的设备,所以达成社会化维修的模式具有一定难度,所以多数矿山都会选择自主维修的方式。矿山机械中的设备多数是专用性,因此在建设系统化

吉孟兰,李芬,李晋桓[3](2017)在《WK-8矿用机械正铲式挖掘机》文中进行了进一步梳理叙述了我国生产的首台WK-8挖掘机的主要技术参数(工作尺寸、性能参数、结构尺寸、电气参数)、整机结构特点及电气技术,并将WK-8型挖掘机和其他国外同级别挖掘机的主要参数进行了对比。

崔静萍[4](2014)在《FWK-12型电动挖掘机设计与创新》文中研究表明进入21世纪,随着抚顺矿业集团所属各矿煤炭资源逐渐枯竭,集团煤炭产量逐年下降,矿业集团所属的矿山机械制造厂,不得不面对企业转型与业务结构调整,而长期对电动挖掘机的维护和保养,特别是在已有4 m3电动挖掘机技术基础,企业在电铲的技术上与研发方面已有了进一步发展的可能。根据市场针对12 m3电动挖掘机的需求量及未来相关配套设备的发展趋势,集团公司认真

杜德军,杜涛[5](2012)在《露天矿山设备的技术升级改造》文中研究说明采矿产业是全球经济发展的支柱产业,进入21世纪以来,采矿产业的飞速发展带动了采矿装备的不断升级换代。另一方面,我国发展绿色矿山、资源节约型矿山、环境友好型矿山的建设要求,以及企业人员成本、

杜德军[6](2012)在《合理润滑技术在矿山机械维修中的应用》文中认为针对矿山机械原有润滑方式存在的问题,通过合理润滑技术的应用,并进行了润滑油品和润滑技术升级,实现了润滑技术改进,从而提高了矿山机械的维修效果和经济效益。

王凤义[7](2011)在《挖掘机与润滑》文中研究表明本文系统介绍了集中润滑系统的优点、类型、组成和在挖掘机上的应用,阐述了挖掘机采用集中润滑系统的必然性,叙述了各种润滑系统的特点,组成润滑系统元件的功能及应用注意事项。

杜德军[8](2010)在《合理润滑技术在露采设备维修中的应用》文中研究说明针对露采设备原有润滑方式存在的问题,通过合理润滑技术的应用,进行润滑油品和润滑技术升级,实现润滑技术改进,提高露采设备维修的经济技术效果。

张军生[9](2010)在《首钢矿业4m3电铲新丁下线》文中指出首钢矿业公司机械厂(首钢总公司机械工具厂)始建于1971年,经过多年发展,已经成为矿山及冶金机械专业厂,具有设计、制造、安装及服务等综合能力。结合国内同行业挖掘机制作企业特点,通过优化设计,首钢矿业公司机械厂生产的4m3电铲具有高效、节能、智能等特点,设备运行稳定,方便用户日常使用及维护。1.采用交流变频技术,节能提效我国露天矿山现有的电铲基本上为高压原动

杜德军[10](2010)在《4m3电动挖掘机维修方案及维修技术研究与应用》文中研究说明4m3电动挖掘机是目前我国露天矿山的主力采掘设备之一,对其安全可靠性的要求很高,在露天采矿的整个系统中占有举足轻重的地位。随着挖掘机行业的迅猛发展和挖掘机制造水平的提高,对挖掘机维修管理的要求也越来越高。如何适应新的形势,改进现有的维修管理和维修技术,保证挖掘机安全、可靠、经济运行,是当前露天矿山企业,特别是中小型露天矿山企业所面临的一个重要课题。本文以4m3电动挖掘机为研究对象,通过对国内外挖掘机技术发展演变历程、电动挖掘机结构原理的介绍和维修管理经验的分析,提出了一系列的常见故障维修改进方法和创新技术。将一些先进的管理和维修技术,如网络计划技术、总成互换技术、集中润滑技术、维修模型,在4m3电动挖掘机的实际维修工程中进行了应用,保障挖掘机的安全生产、可靠运行和经济维修。本课题研究在中国铝业山东分公司矿业公司4m3电动挖掘机实际维修工作中进行了应用,能有效地延长使用寿命,降低维修成本,并获得了良好的技术经济效果,有些改进取得了零故障台时的佳绩。实践证明,这些研究成果在同类露天矿山企业具有非常广泛地推广和应用价值。总成互换技术和润滑技术作为前期学习与工作成果的同时,结合再制造和润滑自修复技术研究,将为下一步开展更深层次的研究以及提高,提供有益基础。

二、4m~3挖掘机干油集中润滑系统的设计(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、4m~3挖掘机干油集中润滑系统的设计(论文提纲范文)

(1)WK-12C与WK-10B矿用机械挖掘机的设计对比分析(论文提纲范文)

引言
1 机械部分的对比
    1.1 工作装置
        1.1.1 铲斗
        1.1.2 斗杆
        1.1.3 起重臂和推压机构
        1.1.4 开斗机构的电机
    1.2 提升机构
    1.3 履带装置
    1.4 行走驱动
    1.5 其他部分的对比
        1.5.1 辊盘
        1.5.2 底架
        1.5.3 制动器
        1.5.4 机械传动件的工艺方案
2 电气部分的对比
    2.1 电气系统
    2.2 驱动电机
    2.3 保护装置
3 润滑部分的对比
4 结语

(2)合理润滑技术在矿山机械维修中的应用(论文提纲范文)

一、润滑技术发展现状
二、润滑技术在矿山机械维修应用中存在的问题分析
三、设备润滑技术
    1. 润滑管理
    2. 换油清洁
    3. 按质换油
四、矿山机械维修中合理润滑技术应用
    1. 润滑油品升级管理
    2. 润滑装备的升级及技术的改进
五、结语

(3)WK-8矿用机械正铲式挖掘机(论文提纲范文)

0 引言
1 WK-8型挖掘机主要机构组成
2 机械结构特点
    2.1 工作装置的结构特点
    2.2 平台上部组件的结构特点
    2.3 平台下部组件的结构特点
3 电气系统设计及工作原理
    3.1 电气系统设计原则
    3.2 电气传动系统
    3.3 电气系统工作原理
    3.4 电气保护
4 WK-8型挖掘机和其他国外同级别挖掘机的主要参数对比
5 结语

(4)FWK-12型电动挖掘机设计与创新(论文提纲范文)

总体结构方案
    提升机构
    回转机构
    回转辊盘设计
    行走装置
    驾驶室、机棚
    润滑装置
    动力系统
技术创新

(5)露天矿山设备的技术升级改造(论文提纲范文)

供风设备的更新升级
潜孔钻机的技改升级
    液压起落装置的改造
    行走履带自动涨紧装置的改造
    液压送杆机构的改造
    收尘改造
采装设备的技术升级
    4m3电动挖掘机工作斗杆升级改进
    电动挖掘机更新升级为液压挖掘机
移动设备的改造升级
    驾驶室工作环境升级改装
    配置实时监控管理系统
    润滑装备升级

(6)合理润滑技术在矿山机械维修中的应用(论文提纲范文)

1 矿山机械润滑存在的问题
2 设备的润滑技术
3 合理润滑技术的应用
    3.1 润滑油品的升级管理
    3.2 润滑技术改进和装备升级
4 结语

(7)挖掘机与润滑(论文提纲范文)

1 挖掘机进行集中润滑的必然性
    1.1 润滑的五个基本功能
        1.1.1 有助于缓冲和吸收冲击
        1.1.2 降低温升
        1.1.3 减少腐蚀
        1.1.4 有助于缓冲和吸收冲击
    1.2 自动集中润滑的优点
        1.2.1 安全、方便
        1.2.2 润滑更高效
        1.2.3 产量增加
        1.2.4
2 集中润滑系统的类型集中
    2.1 按润滑剂使用方式为循环型润滑系统和消耗型润滑系统
    2.2 按操作方式分为手动操纵, 半自动操纵, 自动操纵
    2.3 按动力源不同分为电动集中润滑系统、气动集中润滑系统和液动集中润滑系统
    2.4 按工作原理分为单线式系统, 双线式系统, 递进式系统和节流式系统
3 挖掘机干油集中润滑系统的设计和应用
    3.1 系统类型的确定
    3.2 动力站和油箱
    3.3 分配器
    3.4 控制元件及辅件

(10)4m3电动挖掘机维修方案及维修技术研究与应用(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 挖掘机分类
    1.2 挖掘机现状
    1.3 本文研究目的及意义
2 电动挖掘机结构及存在问题
    2.1 整机概述
    2.2 工作部分
        2.2.1 开斗机构
        2.2.2 动臂
        2.2.3 斗杆
        2.2.4 推压机构
    2.3 回转、卷扬部分
        2.3.1 回转盘及A型架
        2.3.2 提升机构
        2.3.3 回转机构
    2.4 行走部分
        2.4.1 下座架及履带梁
        2.4.2 行走机构
    2.5 电气部分结构原理
3 电动挖掘机维修计划与维修决策
    3.1 设备管理制度
    3.2 设备维修方式
        3.2.1 事后维修(BM)
        3.2.2 预防维修(PM)
        3.2.3 改善维修(CM)
    3.3 现代设备管理模型
        3.3.1 后勤工程学(LE)
        3.3.2 综合工程学
        3.3.3 全员生产维修(TPM)
    3.4 挖掘机维修模型
        3.4.1 传统维修模型
        3.4.2 传统维修形式
        3.4.3 维修组织要求
        3.4.4 维修决策模型
        3.4.5 维修决策表
4 电动挖掘机维修方案与维修技术
    4.1 网络计划技术在4m~3电动挖掘机大修项目上的应用
        4.1.1 网络计划技术用于大修分析
        4.1.2 大修工程项目内容及明细表
        4.1.3 大修网络计划图及其优化
    4.2 总成互换技术的应用
        4.2.1 总成互换技术应用意义
        4.2.2 总成备件的分级管理
        4.2.3 总成备件通用化的改进
    4.3 工作部分维修技术及结构改进
        4.3.1 扶柄套间隙及推压大轴的调整技术
        4.3.2 推压死抱闸的调整技术
        4.3.3 推压电动机齿轮与死抱闸齿轮啮合间隙的调整技术
        4.3.4 铲斗斗底和插销裤断裂的预防处理
        4.3.5 斗杆折断的维修预防及整体变截面斗杆的应用
        4.3.6 动臂的维修改进
        4.3.7 推压齿轮断齿现象处理
        4.3.8 A型架的改进
    4.4 回转、卷扬部分维修技术
        4.4.1 提升减速箱漏油的处理
        4.4.2 卷扬部位修理质量标准
        4.4.3 中心轴维修技术
        4.4.4 转盘环轨的维修技术
    4.5 行走部分维修技术
        4.5.1 传动机构维修标准
        4.5.2 "三轮一带"维修改进
        4.5.3 履带松紧调整装置的技术改进
    4.6 电气维修技术及其改进
        4.6.1 直流电机的维护技术
        4.6.2 其它电气技术改进
    4.7 润滑技术升级
        4.7.1 润滑升级的意义及部位
        4.7.2 润滑油脂的升级改进
    4.8 干油集中润滑系统改造技术应用
        4.8.1 干油集中润滑点分布点
        4.8.2 系统泵站设计安装
        4.8.3 给油器及管路的安装设计
        4.8.4 零部件设计改进及系统调试运行
5 应用结论与工作展望
    5.1 应用结论
    5.2 工作展望
致谢
参考文献
攻读工程硕士期间发表论文
攻读工程硕士期间研究成果

四、4m~3挖掘机干油集中润滑系统的设计(论文参考文献)

  • [1]WK-12C与WK-10B矿用机械挖掘机的设计对比分析[J]. 宣军. 机械管理开发, 2019(12)
  • [2]合理润滑技术在矿山机械维修中的应用[J]. 韩战义. 中华建设, 2019(12)
  • [3]WK-8矿用机械正铲式挖掘机[J]. 吉孟兰,李芬,李晋桓. 机械工程与自动化, 2017(06)
  • [4]FWK-12型电动挖掘机设计与创新[J]. 崔静萍. 矿业装备, 2014(02)
  • [5]露天矿山设备的技术升级改造[J]. 杜德军,杜涛. 矿业装备, 2012(05)
  • [6]合理润滑技术在矿山机械维修中的应用[J]. 杜德军. 矿山机械, 2012(03)
  • [7]挖掘机与润滑[J]. 王凤义. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2011(01)
  • [8]合理润滑技术在露采设备维修中的应用[A]. 杜德军. 现代露天采矿装备现场研讨会论文集, 2010
  • [9]首钢矿业4m3电铲新丁下线[A]. 张军生. 现代露天采矿装备现场研讨会论文集, 2010
  • [10]4m3电动挖掘机维修方案及维修技术研究与应用[D]. 杜德军. 西安建筑科技大学, 2010(12)

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